117笔记本文分享：一个抗渗试块有多重？，抗渗C30P8在设计配合比中（加膨胀剂）材料用量及比例如何计算？有没有公式？，抗渗系数的计算公式？，HS-40型，混凝土抗渗仪操作规程？等内容，具体看全文。
抗渗值计算方法
一个抗渗试块有多重？
一个抗渗试块有多重？
混凝土抗渗试块
防水混凝土抗渗性能是采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆柱体件测试。
按圆柱体计算知0.15*3.14159*0.09*0.090.00381703185立方米，而每立方砼重量约为2000kg,所以知：每个抗渗试块重量约为7.634kg。
抗渗C30P8在设计配合比中（加膨胀剂）材料用量及比例如何计算？有没有公式？
膨胀剂按胶凝材料的比例计算。
看这个标准《GB 50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范》 例如：取代膨胀剂前，水泥200，粉煤灰100，膨胀剂掺量8%， 那么膨胀剂的用量为：（200 100）×8$kg/m3. 水泥：200×（1-8%）184 粉煤灰：100×（1-8%）92
抗渗系数的计算公式？
抗渗等级计算公式：P10H-1(H----6个试件中有3个渗水时的水压力)
关于P的确定有以下三种情况：
1.当某一次加压后，8h内6个试件有2个试件出现渗水（此时的水压力为H）
抗渗等级公式为：P10H
2.当某一次加压后，8h内6个试件有3个试件出现渗水（此时的水压力为H）
抗渗等级公式为：P10H-1
3.当加压至规定数字或设计指标后，8h内6个试件渗水试件少于2个（此时的
水压力为H）
抗渗等级公式为：Pgt10H
停止抗渗试验的条件：
1.6个试件有3个试件表面出现渗水
2.加至规定压力，8h内6个试件中表面渗水少于3个
HS-40型，混凝土抗渗仪操作规程？
四、安装及使用
1、准备
a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上，
b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀
c、开启6个控制阀
d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源
，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气
。
e、关闭控制阀
2、试件制作及安装
a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用
成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或国际
标准的规范进行掩护。
b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蜡）注意试件两端面，严禁涂有密封材料。
c、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的
试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用实验室的压力实验机）将试件压入试模中并冷却至常温，最好使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察
渗水深度。
d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上
，并均匀的拧紧螺丝帽
3、接通电源，红色信号灯两，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表
指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。
IIS-4S型数显砼抗渗仪按附录操作说明执行。
4、开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
5、进入正常试验后，每隔8小时增加工作压力0.1MPA，随时观察试件端面有无渗水情况，如有渗水，则关闭相应的控制阀。
6、当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时，即可停止试验，记下十时毫的水压作为计算依据。
7、试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模，
8、从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用