117笔记1，轩辕传奇终极内侧什么时候删档具体怎么个删法是45级以上就不用
3月底
不清楚，没有玩过那个游戏
2，师徒考验任务有次数限制吗
每对师徒，从收徒开始最多可以做五次该任务，副本分为30、35、40、45、50级五档，徒弟大于要求的等级后，即可和师傅二人组队进入挑战。
温馨提示：徒弟每日只能打开副本一次，师傅每天最多进入三次。
3，新纪元传奇起源作弊版技能无CDM闪好玩吗
这个没玩过不是很清楚，我玩的是 无疣传奇 满级后任务记得清，因为有绑定金币，主线必做的，不多说了，刚刚开始没有流通金也是可以玩的，装备任务送的就可以，垃圾装备分解有材料，可以做符，增加属性的，垃圾装备可以出紫色、金色的融魂，等绑金都充足，找点好的帮会，副本逐鹿刷牌子换装备、强化石，宝石可以日常换，不花钱也可以有战力排名啊
我加你好友了红龙修改就是在魔兽地图里加入一个修改脚本，然后可以改想改的东西，通过按方向键来激活，上上左下，说这个你应该知道了吧。红龙软件就是专门给地图加入这个脚本的，很简单方便，我加你好友了，你先同意我在跟你具体说
4，为什么DNF的PK场只能进去55线
注意看看右边是不是爆满状态,如果不是那就是TX那边的问题,到选着角色或频道再进线,试几次看看,我也有过这样的事
你是什么区的 前段时间 浙江5的 51，52，53 都进不去
第一点原因....你游戏人物PK等级过高...51.52进不去...53人数过多你出现卡房状态...
第二点...........是你游戏人物的部分文件卡挡...建议下个QQ游戏修复器修复下游戏....
之前我自己有端时间项链和戒指带不上...问客服也不给准确答复...无意中修复下游戏..人物就
带上了....DNF游戏有很多这种情况
多试几次就可以进去了。
PK等级限制，你可能过高了，到段级了吧，那只能去自由和55了
5，45级的太红PK怎么加点
PK加点
地裂波动剑1点（破招时候用的）
太刀/巨剑精通满（- -）
格挡5出强制（很多人说3，但3挡不住伤害，5既能挡效果，又能档伤害，很好用）
银落1（有人说10，但10范围根部不能和剑魂比，索性就不要了，1点吓吓人也好用）
三段5出强制（当你追人很逃命时…强制的机动性根本不能和不出强比）
逆转反击5（这个还是要的，一个逆转反击上去就是一阵连招很划算的）
上挑10出强（没人有异意吧，没他没法连招）
十字斩5出强（不拿它打伤害，主要用于定人，破受身，连招）
蹦山击5出强（到了最后任务全做完还有一小点SP的，加加强吧，又是追人也有用）
噬魂之手满出强（狂战神技，谁用谁知道，出血时这么一抓你就笑了）
暴走满（拼命是…狂战的代表技能）
怒气爆发满出强（满是肯定的，这伤害高的啊，出强主要是为了防体术流漫游一类的）
血之狂暴满（不加不是狂战）
山崩地裂1（尽量不打CD，但该打时就要打）
嗜血封魔斩（有一招是一招）
后跳出强制（用习惯了就好）
跃翔（被逼到角落时……）
受身伏蹲（不多说，典型的双刃剑，等实战多了自然会用了）
觉醒放弃
刷图加点
上挑5出强
噬魂满出强
太刀/巨剑精通满
银落1
格挡1
觉醒满
二刀满
大崩满
蹦山5
十字斩满出强
怒气爆发满出强
血气唤醒满
血气旺盛1点
跃翔1
裂波1
连突刺1
暴走满
后跳出强
剩余的看自己喜好了
请采纳，谢谢
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6，DK7740线切割机床在割厚度85mm 45锻钢老短路什么原因具体参
V.F.变频1这个就是 跟踪，数值越大 跟踪就越紧2钼丝与工件的间隙对于普通的快走丝线切割机床，其走丝速度一般都是固定不变的。进给速度的调整主要是电极丝与工件之间的间隙调整。切割加工时进给速度和电蚀速度要协调好，不要欠跟踪或跟踪过紧。进给速度的调整主要靠调节变频进给量，在某一具体加工条件下，只存在一个相应的最佳进给量，此时钼丝的进给速度恰好等于工件实际可能的最大蚀除速度。欠跟踪时使加工经常处于开路状态，无形中降低了生产率，且电流不稳定，容易造成断丝，过紧跟踪时容易造成短路，也会降价材料去除率。一般调节变频进给，使加工电流为短路电流的0.85倍左右（电流表指针略有晃动即可）。就可保证为最佳工作状态，即此时变频进给速度最合理、加工最稳定、切割速度最高。就是为获得稳定的加工，只要稳定，速度、光洁度就有保证。而这个设置要看电流表的 ， 如果表针静止不动 那么这个跟踪参数合理，如果表针向上摆动，切割的时候容易短路 这叫过跟踪 可以调低些 如果表针向下摆动 这就叫欠跟踪了。欠跟踪时使加工经常处于开路状态，无形中降低了生产率，且电流不稳定，容易造成断丝。hl的系统 你照我的设置搞 没错高压100 脉宽打大点 40以上 脉间打上8就ok 电流 管 你开3个管接下来就是水了 你这个液要干净点 不要有杂质 还有要能把钼丝包容 切割液你按10%配 就是说 拿个桶 拿钢板尺量下桶高度 测出10分之1位置倒入切割液然后加满水 这样就0了
高频电源使用方法电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的，是电、热和流体动力综合作用的结果。在火花放电过程中，脉冲电压是产生电火花放电的必要条件，而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源，是数控线切割机床中的一个重要组成部件，在使用中要学会正确调节各个参数。（一）、调节原则1、 工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时，切割加工时，一般置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2级，“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右（不同高度工件详见“切割参数选择表”）。2、 进给速度（由控制器选定）选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后，先用人为短路的办法，测定短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等，使加工电流达到短路电流的70~75%为最佳。3、 在切割加工时，各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行，且不要单次大幅度调整状态，以免断丝。4、 新换钼丝刚开始切割时，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，以延长钼丝使用时间。（二）、短路电流测试置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2，“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，用较粗导线短路高频输出端（上线臂前端靠上导轮的一块钨钢是高频输出负极，工作台上沿是高频输出正极），开高频电源，开丝筒电机，开控制器高频控制开关，此时高频电源电流表指示约为2.8A（三）各个参数的选择 1．工作电压的选择 操作方法：旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工电压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值。 选择原则说明：高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，即第一档； 高度在50mm~150mm的工件，加工电压选择在90V，即第二档； 高度在150mm以上的工件，加工电压选择在110V，即第三档。 2．工作电流的选择改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流，这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。 操作方法：改变“脉冲幅度”五个开关的通断状态，可有12个级别的功率输出，能灵活地调节输出电流，保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流。如2个标有2的开关接通，等于1个标有1和标有3的开关接通；其它类同。 选择原则说明：“脉冲幅度”开关接通级数越多（相当于功放管数选得越多），加工电流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脉冲宽度下，加工电流越大，表面粗糙度也就越差。一般情况下： 高度在50mm以下的工件，脉冲幅度开关接通级数在1~5级，如1，2，3或1+2，1+3或2+2，1+2+2或2+3。 高度在50mm~150mm的工件，脉冲幅度开关接通级数在3~9级 ，如3或1+2，2+2或3+1，2+3或1+2+2，3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1。 高度在150mm~300mm的工件，脉冲幅度开关接通级数在6~11级，如3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1，3+3+2+1，3+3+2+2，3+3+2+2+1。 3．脉冲宽度的选择 操作方法：旋转“脉宽选择”旋钮，可选择8μs~80μs脉冲宽度，分五档，分别为1档为8μs，二档为20μs，三档为40μs，四档为60μs，五档为80μs 选择原则说明：脉冲宽度宽时，放电时间长，单个脉冲的能量大，加工稳定，切割效率高，但表面粗糙度较差。反之，脉冲宽度窄时，单个脉冲的能量就小，加工稳定较差，切割效率低，但表面粗糙度较好。一般情况下： 高度在15mm以下的工件，脉冲宽度选1~5档； 高度在15mm~50mm的工件，脉冲宽度选2~5档； 高度在50mm以上的工件，脉冲宽度选3~5档。 4．脉冲间隔的选择 操作方法：旋转“间隔微调”旋钮，调节脉冲间隔宽度的大小，顺时针旋转间隔宽度变大，逆时针旋转间隔宽度变小。 选择原则说明：加工工件高度较高时，适当加大脉冲间隔，以利排屑，减少切割处的电蚀污物的生成，使加工较稳定，防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下，间隔在“间隔微调”旋钮确定下，间隔宽度是一定的，所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下，旋转“间隔微调”旋钮时，电流变小表示间隔变大，电流变大表示间隔变小。（四）切割参数表（仅供参考）工件厚度 (mm) 加工电压 (V) 电工电流 (A) 脉宽档位 （档） 间隔微调 (位置) 脉冲幅度 (级)≤15 70 0.8--1.8 1--5 中间 315—50 70 0.8--2.0 2—5 中间 550—99 90 1.2--2.2 3—5 中间 7100—150 90 1.2--2.4 3—5 间隔变大 9150--200 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9200—250 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9250—300 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 11
锥度线切割是4轴联动！xy两轴不说了 大家都知道！锥度线切割比直线线切割多了与xy平行的uv两轴 在上面 通过uv两轴的运动带动钼丝走出一定的角度！ 一般63机床的最大角度为30°以内！ 编程的时候uv轴既上表面为一个程序！xy既下表面为一个程序！ 通过控制器自动排出4轴走法！当然高度也很重要！一般只需要3个高度h1：上下导轮中心距，h2:下导轮中心到工作台面（是你放工件的位置，因为有些工作台有个台阶）h3：工件高度！因为我只用过上下异形面进行加工过，所以只能这样给你说！我们要做的就是把上下表面的程序编出来，高度输进去就ok了，特别注意 上下表面的程序段数一定要一样！ 举个例说吧：加工一个下园上方的工件！上面是方，加引入线就有6段程序！下面是圆，加引入线才3段程序，怎么办呢？我们就要吧圆上打几个断点！让它走够6段程序，锥度加工一般用的是pm（至少我只用过pm） caxa是编不出来的！因为在caxa里面 连续同一方向的两条或多条相同程序他他要给你合为一条！比如第一条y2--30000 第二条y2---10000 他会合成一条既y2---40000具体还是你用的什么软件及控制器
哎！！！！做快丝的！！！！85mm的确实太厚了！！首先把你的喷水要对准钼丝！！顺便清理下出水！！短路主要是加工过程产生的垃圾造成的短路！！！里面有垃圾出不来你试下降低点加工速度加大电流试下~~