117笔记本文分享：日本厨刀柳刃青钢1和青钢2怎么选，青钢1加碳，更硬容易崩？，高温合金的热处理工艺是怎么样的？等内容，具体看全文。
明日之后武器怎么锻造持久值高
日本厨刀柳刃青钢1和青钢2怎么选，青钢1加碳，更硬容易崩？
日本厨刀柳刃青钢1和青钢2怎么选，青钢1加碳，更硬容易崩？
同属于日本安来钢，高碳钢。碳在合金钢里的作用，碳含量越高的钢越硬，但是韧性就会降低，也就是质地会变脆。
青钢来自白钢青钢是在白钢基础上增加合金，因此先说白钢，白纸钢来说，白1比白2（一般含碳量1%）含碳量高，而青纸钢是在白纸钢里面再加了碳、钨（增加硬度强度抗腐蚀）和铬（跟钨作用类似，不锈钢里含量多，耐腐蚀），青1比青2含钨和铬多。
特性区别区别就出来了：白钢比较容易磨锋利，但耐磨性较弱（这里是在这一类高碳钢里比较，不要拿来跟某些国产钢比），所以刀锋利度是够，可不如青钢持久，白1这方面比白2强些，不过刀的优劣并不只靠这点评判。
各自优缺点青钢因为里面元素的区别，会比白钢硬（碳含量可能达到1.5），一样会生锈，比白钢稍微好那么一点。重要的是它的耐磨性，也就是说需要花很长时间去磨刀，但磨好后不容易钝，可以较长久保持锋利度。青钢是质地很脆的，如果刀工不好，容易伤刀，而且价钱太贵，所以不适合新手。银纸应该是指不锈钢一类的。
青钢和白钢的问题，我只能说钢并不是越贵越好，金属性能每提升一个方面，另一个方面就会下降，比如超级青纸钢硬度比青一青二都好，但是韧性真心没救，容易崩口容易卷。至于白钢和青钢的问题，成分不同，其实本霞的白一和青二水平相当，白一还略贵点。
本霞白二没啥可买的，青一很少见，你要本霞就买青二或者白一，其实性能和价格差距很小，没有说谁比谁好的事，但是买本霞本烧一定要看刀胚的锻造人，个人比较推荐堺孝行的富坚宪治的白虎系列和土井逸夫的飞燕系列，前者白一后者青二，或者能买到土井前一代当家土井敬次郎的产品也是很不错的。
还有就是未必需要迷信安来钢，日本也有现代钢制作的产品，也非常不错，比如vg10，sg02的刀都是相当可以，你如果玩刀入门可以先来一把vg10的柳刃来练手，也是很好的选择，价格实惠而且容易打理（安来钢你买来就要好好养护，比较娇贵），而sg02的综合性能甚至超过各种本烧，就是选择少了点，毕竟安来钢产品花样多没办法（而且说真的咱买安来钢主要就是去支持那些手艺人和传统技艺），不过sg02和本烧一样很难磨，还有小心一个叫zbd 189的东西，那种钢硬度能上天，但是韧性毕竟一般而且超难磨。
高温合金的热处理工艺是怎么样的？
高温合金主要牌号：
固溶强化型铁基合金：
GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
时效硬化性铁基合金：
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696
固溶强化型镍基合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
时效硬化型镍基合金：
GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090
国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列
制造工艺/高温合金
不含或少含铝、钛的高温合金，一般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。含铝、钛高的高温合金如在大气中熔炼时，元素烧损不易控制，气体和夹杂物进入较多，所以应采用真空冶炼。为了进一步降低夹杂物的含量，改善夹杂物的分布状态和铸锭的结晶组织，可采用冶炼和二次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉；重熔的主要手段有真空自耗炉和电渣炉。
固溶强化型合金和含铝、钛低（铝和钛的总量约小于4.5%）的合金锭可采用锻造开坯；含铝、钛高的合金一般要采用挤压或轧制开坯，然后热轧成材，有些产品需进一步冷轧或冷拔。直径较大的合金锭或饼材需用水压机或快锻液压机锻造。
合金化程度较高、不易变形的合金，目前广泛采用精密铸造成型，例如铸造涡轮叶片和导向叶片。为了减少或消除铸造合金中垂直于应力轴的晶界和减少或消除疏松，近年来又发展出定向结晶工艺。这种工艺是在合金凝固过程中使晶粒沿一个结晶方向生长，以得到无横向晶界的平行柱状晶。实现定向结晶的首要工艺条件是在液相线和固相线之间建立并保持足够大的轴向温度梯度和良好的轴向散热条件。此外，为了消除全部晶界，还需研究单晶叶片的制造工艺。
粉末冶金工艺，主要用以生产沉淀强化型和氧化物弥散强化型高温合金。这种工艺可使一般不能变形的铸造高温合金获得可塑性甚至超塑性
综合处理高温合金的性能同合金的组织有密切关系，而组织是受金属热处理控制的。高温合金一般需经过热处理。沉淀强化型合金通常经过固溶处理和时效处理。固溶强化型合金只经过固溶处理。有些合金在时效处理前还要经过一两次中间处理。固溶处理首先是为了使第二相溶入合金基体，以
便在时效处理时使γ、碳化物（钴基合金）等强化相均匀析出，其次是为了获得适宜的晶粒度以保证高温蠕变和持久性能。
固溶处理温度一般为1040～1220℃。目前广泛应用的合金，在时效处理前多经过1050～1100℃中间处理。中间处理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界状态，与此同时有的合金还析出一些颗粒较大的γ相与时效处理时析出的细小γ相形成合理搭配。时效处理的目的是使过饱和固溶体均匀析出γ相或碳化物(钴基合金)以提高高温强度，时效处理温度一般为700～1000℃。